رد کردن لینک ها

بازرسی چشمی (VT)

بازرسی چشمی (VT):

بازرسی چشمی، که از محبوب­ترین و پرکاربردترین تکنیک های بازرسی غیر مخرب می باشد، پس از جوشکاری در ارزیابی کیفیت، حتی در حضور دیگر روش های ارزیابی، بسیار مفید است. با پیشرفت جوشکاری، نقص‌های سطح مانند ترک‌ها، تخلخل و حفره‌های پر نشده فقط توسط بازرسی‌های چشمی شناسایی می‌شوند، که منجر به تعمیرات یا عدم قبولی کار می‌شود. برای این که بازرسی از معایب سطح امکان پذیر باشد، کثیفی جوش باید تمیز شود. همچنین یک ذره ­بین x 10 در تشخیص خوب شکاف‌ها و سایر خطاها مفید است و برای بازرسی داخل مجاری، لوله یا فضاهای محدود هم می توان از بورسکوپ و آینه‌ی دندانپزشکی استفاده کرد. جوش‌های تکمیل شده باید مطابق برنامه‌ها و مشخصات مورد بررسی قرار گیرند. متداول‌ترین جوش‌هایی که در این زمینه باید مورد بررسی قرار گیرند، جوش‌های نواری هستند. جوش‌های نواری بر اساس طول ساق جوش طراحی می‌شوند. اگر طول ساق جوش کمتر از ابعاد مشخص شده باشد، نیروی لازم، کمتر از آن مقداری است که اتصال برای آن طراحی شده است. همچنین گلوگاه جوش نیز باید بررسی شود.

جزئیات چک کردن قبل از جوشکاری:

  1. موادی که باید جوش داده شوند و استاندارد‌های مرتبط و همچنین، گواهینامه‌ی صلاحیت جوشکار، نقشه‌ها و اسناد مربوطه
  2. تجهیزات جوشکار و الکترودها، شامل سیستم‌های ذخیره و خشک کردن
  3. آماده سازی لبه‌ی جوش و زوایای صحیح
  4. درزهای اتصال
  5. پاک کردن نوار یا حلقه‌ی پشت بند
  6. تنظیم و هماهنگی کامل و مناسب
  7. رو‌ش‌های جوشکاری در طول جوش دادن

جزئیات چک کردن در طول جوشکاری:

  1. درجه حرارت پیش گرم و میانی
  2. تمیز کردن، تراشیدن، سنگ زنی یا رویه برداری
  3. نقص‌های ساختاری و ناپیوستگی
  4. ارسال درجه حرارت، زمانی که مشخص شده است

جزئیات چک کردن پس از جوشکاری:

  1. درستی ابعاد جوشکاری، با استفاده از خط کش یا ابزار اندازه گیری نوار جوش
  2. سازگاری با طراحی و الزامات روش
  3. پذیرش جوش با توجه به ظاهر و کیفیت ساخت
  4. وجود هرگونه حفره‌ی پر نشده، تخریب، ترک، روی هم افتادگی
  5. ارسال درجه حرارت ، زمانی که مشخص شده است

 

تست جوش بازرسی چشمی

به گفتگو بپیوندید

بازگشت به بالای صفحه